我的案例

一、改一个交期,要打一圈电话

这家生产企业的订单计划分三级:一级计划定总体产品交期,二级计划定订单所属部分的交期,三级计划落到每个零件。过去三级计划分别独立控制——一级交期一改,二级、三级不会自己跟着动。用勤哲 Excel 服务器重做排产,就是要把"通知"变成"联动"。

过去的代价看得见:沟通成本高、效率低,更麻烦的是总有漏改的地方。计划表上写着新交期,车间还按老交期备料,等发现时,追问已经来不及。

二、改善目标:一次调整,三级同时动

动手之前,目标先写清楚,一共三条:

计划联动一级计划调整后各层级同时联动,保证一致并提示已更改
计划反馈为销售、库房、生产处等相关部门提供生产计划
甘特图可视化显示生产计划并行情况,暴露生产压力点

三条目标对应的正是三类老问题:改不动、看不见、问不着。

三、排产从录单开始:能自动的绝不手填

系统挂在"智能排产系统"目录下,订单排产明细录入、排产生产计划、各车间计划、产线统计、生产报表等模板各归其位。

生产订单智能排产系统模板树界面
图1 生产订单智能排产系统主界面:模板树按车间与业务归位

录单环节先把手工动作清零:"录入员"自动填入当前用户姓名,"接单日期"自动填入当前日期,序号用 Excel 公式自动生成;车间及产线信息则根据零件名称包含的信息自动录入。录单员真正要填的,只剩下业务本身。

订单排产明细录入界面,录入员与接单日期自动填入
图2 订单排产明细录入:录入员、日期、产线信息自动带出

四、甘特图上排产:绿格子里的产线压力

按产品类别编制生产计划时,输入年份和月份,表格右侧自动出现近两个月的日历,Excel 条件格式把当天日期高亮突出;按下料日期和包装入库日期,甘特图直接铺在日历上,哪几条产线并行、哪几天压得最满,一眼见底。

按产品类别编制生产计划的甘特图界面
图3 按产品类别编制生产计划:日历甘特图直观显示并行与压力

未排产的订单也不怕漏:点击工号即弹出尚未排产的订单,勾选确认后拉入本计划表,订单明细同步标记"已进行排产",重复调入被机制挡住。

最关键的一步在联动:通过表间公式,修改当前订单的包装入库日期时,系统自动更改对应产品的二级生产计划,并标记"计划更改"。开头那个"打一圈电话"的场景,从此只剩一次修改。

表间公式配置:修改交期联动二级计划并标记计划更改
图4 表间公式:修改交期同时联动二级计划并标记"计划更改"

五、工段级计划:二级拆到产线,三级交到班组

再往下拆一层。排产信息拉进计划表后,系统按工段与产线的对应关系(通过视图在产线信息里配置)自动带入产线,实现二级计划的分解;工段填入产线的开始日期和结束日期,甘特图自动生成。

工段级生产计划自动生成甘特图界面
图5 工段级生产计划:填入起止日期即出甘特图
工段级计划明细界面
图6 工段级计划明细

这张报表可以链接到对应明细,在"是否完成"字段里填报各产品的完成状态——它同时也是三级计划,交给班组填报正合适。

点一下数据刷新,系统自动把完成数量填进报表并算出完成百分比;百分比达到 100% 的订单行自动变绿,进度不用再问。

完成数量自动汇总界面,完成率100%的订单行变绿
图7 完成数量自动汇总:完成率 100% 的订单行变绿
表间公式提取订单完成数量配置界面
图8 表间公式:自动提取订单完成数量

六、一张查询页,喂饱销售、库房与生产处

计划做出来只是第一步,关键是让需要它的人随时看得到。查询模板里输入年份和月份,系统自动抓取各产线的生产状态,销售接单前看产能、库房备料看进度、生产处调度看压力,一张页面各取所需。

各产线生产状态查询界面,输入年月自动汇总
图9 各产线生产状态查询:输入年月自动汇总

用他们自己的话说:"公司现在已经离不开勤哲 Excel 服务器了。"界面和平时用的 Excel 没什么区别,公式、条件格式这些老本领在系统里照样好使,上手几乎没有学习成本。

排产这件事,说难也难,说简单也简单:把三级计划放进同一份数据,让改动自己往下传,让人只负责判断。勤哲 Excel 服务器在这套系统里做的,正是后一件事。

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